设备出现一些故障或者经过长期使用进行保养是难免的事情，众所周知设备的维护和维修是一项大工程，既要对设备进行处理，又要保证其工作不对无尘车间的洁净度造成影响，所以就需要专业的人事进行安全的操作处理，那么如何正确的对无尘车间内的设备进行维护或维修呢？

一、设备维护

1、日保养内容

(1) 无尘车间内部包括玻璃面、彩钢板面的清洁擦洗，地面、排水沟的冲洗。

(2) 风淋室的擦洗。

(3) 室内设备的清洗，管道的清洗，灯具表面的擦洗。

(4) 无尘车间外部包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗，灭菌柜、消毒洗手池的清洗，输送带进口处与出口处的清洗。

2、月保养内容

(1) 净化室顶棚的清洁卫生工作，如果发现顶棚和壁面有裂缝或腐蚀、涂敷状况，须进行加注密封胶及去污处理。

(2) 检查风机、风阀等转动、转动部位、轴承及轴承座润滑情况，定期加注油脂确保转动灵活。

(3) 净化空调机每关年清洗、擦洗一次。

(4) 回风夹道内的清洁卫生工作包括玻璃面、彩钢板面、地面的清洗。

3、年度保养内容

(1) 运行两年后，应使用化学方法清除热交器铜管内水垢，用压缩空气或水冲洗换热器表面的污物，直至干净为止。

(2) 在设备停用季节，应使热交换器内充满(先关出水阀，后关进水阀)以减少管子锈蚀，但在冬季应净剩水放尽，以免冻裂铜管(特别是地处北方的公司的净化空调箱)。

(3) 检查空调箱、水箱、风管等内部有无锈蚀脱漆现象，及时清除及补漆;检查各部位的空调节阀门有无损坏，及时修复;检查各电控箱、配电盘、电器接级有无松脱发热现象，仪表动作是否正常等，并及时修复;定期检验、校正测量和控制仪表设备保证其控制准确可靠。

(4) 运转一段时间后，应停机，调整皮带的松紧。皮带受损或缺少应及时更换与配齐。

(5) 初、中效过滤袋使用一段时间手，需更换或取出进行拍打和压缩空气反吹后，用肥皂水清洗干净，太阳晒干手方能重新使用。(重复使用次数最多为3次)。

(6) 发现下列情况，高效空气过滤器应予更换。

①气流速度降到最低限度，即使更换初效和中效过滤器后，气流速度仍不能增大。

②高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5-2倍，高效空气过滤器风量为原风量的70%。

③高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。

(7)常规情况下，高效空气过滤器一般6000小时更换一次，初效、中效空气过滤器过滤袋根据产品的不同更换周期可以不同。高效空气过滤器4000小时更换一次，初效、中效空气过滤袋使用1000小时清洗、2000小时更换，空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次。高效空气过滤器6000小时更换一次，初效、中效空气过滤袋使用1000小时清洗一次，3000小时更换，空调机新风口过滤膜无纺布每半年更换一次。

(8)紫外线灭菌灯一般使用寿命为3000h，但当效率降至70%时需更换;更换、维护、保养等情况作好登记记录、便于以后查阅与管理。

二、维修

1、如果条件允许，凡是要进行维修的设备应先移出无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。

2、如有必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。

3、在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与无尘车间的生产或操作人员发生接触。

4、与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。

5、进入无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。

6、应采取措施保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油或工艺用化学品等污染物，还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。

7、如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应该先确定工作条件是否适宜，应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后，再开始维修工作。

8、进行维护或维修工作用的全部工具、工具箱、小车等，在进入无尘车间前都应彻底清洁，不允许带入任何锈蚀的工具。如果进入生物洁净室，则还可能要去灭菌或消毒。

9、维修技术人员应避免把工具、各种零配件、损坏的零部件或清洁用的工具材料等任何物品，放置在产品或工艺材料用的工作表面附近。

10、维修工作过程中应注意清洁，随时进行清洁工作，定期更换手套，避免因手套破损，维修人员的皮肤接触设备洁净表面的情况发生。

11、如果要求使用耐酸、耐热或耐切割型的非无尘室手套，那么这些手套应符合无尘室要求或另套一副无尘室用手套。

12、如需进行钻、锯作业时，应使用专用的罩盖，把工具和进行钻、锯的区域遮蔽起来，同时使用无尘室真空除尘器，即使吸走扬尘。

13、在地面、墙面、设备侧板或其他表面钻孔后，留下的缝隙、孔洞，要采取密封措施，如用填料、粘合剂和特殊制造的板堵塞，以防止污染物经孔洞、缝隙扩散到无尘车间内。