在洁净风管内制作过程中，为了确保系统的洁净度、密封性和运行效率，需要规避以下几个方面的问题：

一、材料选择与质量

材料选择不当：

应选用表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘的优质镀锌钢板，镀锌层标准应满足要求，如镀锌层标准宜>314g/㎡且镀层均匀。
吊架、加固框、连接螺栓、法兰、铆钉等配件也应采用镀锌件，以防生锈和产尘。
法兰垫料应采用有弹性、不产尘、有一定强度的软橡胶或乳胶海绵。

材料质量缺陷：
镀锌钢板不应有锈蚀、白斑、镀锌层脱落等质量缺陷。
角钢等型材应无裂纹、起泡、凹凸等缺陷。

二、制作工艺与规范

风管制作不规范：
风管应避免横向接缝，减少纵向接缝，以提高系统的密封性并防止积尘。
咬口缝、铆接缝以及法兰翻边的四角缝隙处应采取密封措施，如涂抹密封膏或加入橡胶板条。
法兰加工不精细：
法兰平面应平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好。
法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，孔距准确，应具有互换性。
风管加固不合理：
风管加固应采用外壁加固方式，避免使用压筋加强或风管内加强筋，以减少积尘和漏风点。
三、施工环境与清洁度
施工环境不洁净：
洁净风管的制作应在相对密封的室内进行，室内墙壁应光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴。
制作前应对设备和现场进行彻底清理，铺设防尘材料，门窗应封闭良好。
材料与工具清洁不到位：
板材、工机具、操作人员的工作服、手套等应经过清洁处理，确保无油污、尘土等污染物。
板材清洗后应晾干并立即密封存放，以防再次污染。
四、安装与调试
安装不规范：
风管搬运过程中应注意保护封头，防止污染。
安装前应对风管进行清洁检查，确保无油污、尘土等污染物。
风管管件、部件连接应边打开封头边连接，风管内做到无油污。
调试不充分：
安装完成后应对系统进行全面清洁和调试，确保系统运行正常，无漏风、积尘等问题。
调试过程中应检查风量、静压差、空气过滤器泄漏等指标，确保满足设计要求。
综上所述，洁净风管内制作过程中需要规避材料选择不当、制作工艺不规范、施工环境不洁净以及安装与调试不充分等问题，以确保系统的洁净度、密封性和运行效率。