一、传统技术和新技术的比较:

1、技术比较

传统的初中高效过滤的净化方式市场认可度高，也是无尘车间净化空气、去除分子污染的唯一方式，且过滤器市场已经形成密而细的庞大产业链。恒效运行的自动除尘净化系统，做到了在动态万级洁净度(静态千级)不用任何初中高效过滤器，同步动态消毒，并能有效避免传统方式的微生物二次污染、管道积尘、频繁更换滤材等缺陷，使无尘车间的技术得到了更好更快的发展。

2、成本比较

传统过滤器因为效率和压降问题，不仅自身需要频繁更换，且要消耗大量的风能。而恒效运行的自动除尘净化系统由于无需自动过滤器，机组压力适中保持在15-20Pa，不消耗风能。例如:一个约有1120m3空间需要做10万等级的无尘车间，采用新技术只要采用5.5KW主机，传统模式需18KW主机。新技术可以做到不更换任何耗材三年后检测数据等同于新机效果，开机时间持续越长洁净度越高。

3、扩展比较

传统初中高效过滤的净化方式机组只能做到过滤和交换新风，恒效运行净化机组可以将自动除尘技术提升到将尘埃收集到指定容器，废物回收利用；可以净化空气中气态有机污染物、祛除异味；可以做到增氧补氧、解决车间的"闷罐"现象。并可将单一的净化机组扩展为恒温；同净化系统使用同一管道，相互独立开启;恒湿；通过湿度传感器自动起关恒湿装置，湿度低时自动加湿，高时自动抽湿从而达到设定的湿度参数；机组内预留扩展及升级模块，不但可杀灭现有病菌病毒，对不能杀灭的新型病毒可通过升级完成，生物安全隔离。最为关键的是可以将全部的功能模块放在一个系统，达到客户所要求的标准。

二、无尘室技术应用趋势:

无尘车间本身是对尘粒及微生物含量进行控制的区域(房间)，其建筑结构、装备及其作用均具有减少对该房间(区域)内污染源的介入，产生和滞留的功能。由于多方面的原因，无尘车间应用的领域更加广泛，扩展了更多的兼容和包容性。

比如目前来看，出于生物安全隔离的需要，将会有很多的实验室和检测环境要建设。

三、总结:

通过实际应用、成本、趋势等分析，可以看出恒效运行的净化模式是初中高效过滤模式的终结者，技术赋予机遇，无尘技术任重而道远。