之前我们有提到过：无论是什么行业的净化工程，施工完成后都需要对其进行验收检测，经检测合格后才能正式投入使用，这一点必不可少，但也会出现这样的问题：   按照规定对车间进行相应的检测，却由于不够专业而产生一些问题，影响后期的使用效果。

  那么食品车间在施工完成后应该如何检测才能满足要求呢?

  1. 各区之间的气流控制：

  为证明各区之间气流运动方向是正确的，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，需要检测：(1)各区间的压差 (2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向。

  2. 送风量与排风量：

  如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

  3. 隔离检漏：

  这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。

  4. 室内气流控制：

  气流控制测试的类型要根据洁净室的气流模式 — 是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

  5. 过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：(1)损坏了的过滤器 (2)过滤器与其外框间的缝隙 (3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。

  6. 悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则最后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

  7. 其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须根据规定和要求进行相应车间的专项测试。