为避免污染物对净化车间洁净度的影响，在工期结束正式投入使用后，厂房内的工作人员对车间的清洁方式也会根据实际情况进行相应的改进，今天我们就来聊一聊洁净车间在遇到哪些情况下需要作出改进呢？

  生产车间霉菌污染的场所及条件：

  生产车间的空间环境消毒，是很多加工行业在产品生产过程中的重点工作。尤其是针对空间环境中的霉菌控制。因为霉菌的繁殖力非常强，在潮湿温暖的环境中，短时间就能滋生，且霉菌相对于其他微生物，因为其细胞壁较厚，因此控制难度大一些。

  1、加工设备存在冷凝水的管路、机壳等容易生长霉菌。

  2、生产车间墙壁，比较潮湿的部位容易生长霉菌。

  3、空气中所包含的水蒸气，在冷凝、液化时最容易产生霉菌，如车间中温度最低的部位，含天花板、地面、设备表面、墙面等温度低的部位，

  4、车间忽冷忽热，容易产生冷凝水的地方，容易遭到霉菌侵害。

  5、离墙近的设备、制冷风机容易产生冷凝水，因此也更容易产生霉菌。

  6、车间内无法保证正常换气，无法让车间湿度保持在55%情况下时，容易生长霉菌。

  7、温度相对较低的车间速冻库门，请一直保持关闭状态。如果这些温度较低车间的门没有关闭的话，那么旁边车间传过来的热空气涌进行，就形成很高的湿度，从而在空气冷却的时候形成液化，容易生长霉菌。

  8、车间的空调系统、净化管道系统等，其自身容易产生霉菌。

 旧厂房内的车间维护需要注意以下问题：

  1、首先要保持生产车间的内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持(每半月实施一次深度清洁)：如操作台面的背面，天花板、墙壁、制冷风机的卫生清理，清理卫生后所有的墙壁、天棚、设备、器具、案面表面要用消毒剂擦两遍以上，尤其注意清理制冷风机的散热片和冷气的出风口以及内部电机叶片，这是一个很容易忽视的角落。

  2、对生产车间霉菌有控制，首先必须控制车间的温度和湿度，温度在26度以下，湿度在55%以下，因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。

  3、人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染(不可在有人情况下杀菌)。可以采用杀菌消毒剂对工作服进行喷雾消毒。

  4、在生产前或生产结束后，采用杀菌消毒剂对空气消毒，可以高效杀灭霉菌、无气味无残留，保障整天生产环境菌落合格。

  5、每天班前或班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具等使用消毒剂进行喷雾消毒，可有效预防霉菌滋生。

  6、保证车间风机的正常运转，保证车间内部空气能够达到要求指标，空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。

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